印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。纺织时需要上浆，浆料中含有大量的表面活性剂，特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等助剂，在受到机械振动后，容易产生大量泡沫，并且随着温度的升高，泡沫数量不断递增，泡沫过多会造成设备印染效率下降，所以我们还需要在印染前加入少量的印染消泡剂，来阻止这种情况发生。
（一）印染起泡的原因：
1. 浆料上浆过程中容易起泡，由于上浆过程中，纱线移动速度很快，容易导致起泡
2. 在印染前处理过程，漂白洗涤时加入的练漂剂和净洗剂在高温煮练时容易起泡
3. 为了提高印染的性能会添加渗透剂、乳化剂等化学助剂，这类助剂属于表面活性剂，很容易产生泡沫
4. 在印染过程中由于机械设备的搅拌运转导致大量空气卷入染料中，这些空气难以溢出，产生泡沫。
（二）印染起泡的危害：
1. 沫过多拖慢印染流程，延长印染工序
2. 大量的泡沫也会冲洗不干净，残留在印染设备表面，使设备印染效率下降，缩短了印染设备的寿命。
3. 泡沫过多印染花型模糊、上色不匀，造成印染产品美观度下降
4. 泡沫会溢出印染设备，影响周围环境，使周围环境受到污染
（三）怎么解决起泡危害？
如何解决印染过程中的起泡问题，小编了解到大部分厂家与企业都选择加入少量的消泡剂，也就是印染消泡剂，这些企业与厂家给出的回答是因为消泡剂可以阻止泡沫的二次生产，并且用量少不会让他们生产增加成本，其他的方法他们也有尝试过，但是效果并没有使用消泡剂好。
（四）印染消泡剂特点
印染消泡剂是一种特殊有机硅消泡剂，它具有这些特点：
1. 渗透性好，水溶性良好，加入到印染工序中能够快速消泡
2. 添加后不会影响印染工序的正常运作，不会对印染产品产生影响。
3. 耐高温、耐酸碱，在印染高温条件下也不会失去消泡性能。
4. 在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示优良的消泡。
如果你还有什么对印染消泡剂不懂的地方或者有消泡剂方面需求，可以拨打- 18011804708，中万消泡剂技术人员为您解答。
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